離心送風機的結構組成及原理分析

       離心送風機用于鍛冶爐及高壓強制通風，亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃，高不超過80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
　　離心送風機主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成。
　?。?）葉輪：9－19型風機為12片葉片，9－26型風機為16片葉片，均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣的高圓周線速度不得超過140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉平穩(wěn)。
　?。?）機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
　?。?）進風口：做成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。
　?。?）傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由鋼制成，軸承箱整體結構。采用滾動軸承，滾動軸承，用潤滑脂潤滑。
　　離心送風機的工作原理：
　　當葉輪3轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
　　高壓離心風機是根據(jù)動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。